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      錳砂濾料

      文章出處:顯達凈水 人氣: 發表時間:19-06-29
      錳砂濾料簡介:
            錳砂濾料是采用國內質量優良、晶粒致密、機械強度大、化學活性強、不易破碎、不溶于水的天然錳礦砂。經水洗打磨除雜、干燥、磁選、篩分、除塵等工藝成砂。再把加工好的錳砂濾料按一定的級配調合而成。它具有水處理濾料最理想的級配比例,使它在單位體積內有最大的比表面積、最強的截污能力、最大的氧化催化作用和最小的反沖洗流失率。錳砂濾料外觀粗糙呈褐色或淡灰色,常用于生活飲用水的除鐵、除錳過濾裝置,濾水效果非常良好。(注:MnO2≥35%既可除鐵,又能除錳,MnO2≤30%)只能用于地下水除鐵)錳砂濾料主要用于降低水中的鐵含量和錳總含量,根據我國生活飲用水衛生標準規其鐵含量≤0.3㎎/L,錳含量≤0.1㎎/L,長時間飲用含鐵含錳量過高的水會嚴重影響身體健康.
      錳砂濾料的選用原則:
           錳砂作為地下水除鐵和除錳的過濾介質,其形態主要是以氧化錳為主。選質應以國內各地區地下水含鐵、含錳量來確定使用不同含量的錳砂,確認以保證濾后水質均達到國家飲用水水質標準,選用規格一般應以0.5-1mm、1-2mm、2-4mm為宜,4-8mm、8-16mm、16-25mm只為作為承托層為宜,天然錳砂濾料,只宜用于地下水除鐵;含錳量小于20%的錳砂則不宜采用。宜優先采用經過科學試驗或生產使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料。
      錳砂濾料的使用注意事項:
            天然錳砂濾料濾池的反沖洗時間一般為5-15分鐘。天然錳砂 池料表面的“活性濾膜“結構比較硫松,能在長時間的沖洗中破壞,所以濾池的反沖洗強度應以不破壞濾料表面的“活性膜”為度。 否則會引起濾后水質嚴重惡化,在地下水除鐵濾池中,應采用不易為鐵質堵塞 的 配水系統形式。推薦采用下設承托層的管式大阻力配水系統和格栩式或孔板式小阻力配水系統。
      錳砂濾料理化指標:
      分析項目
      二氧化錳
      密度
      容重
      結果
      30-43
      3.5g/cm3
      2.0g/cm3
      18-25%
      分析項目
      二氧化硅
      碳化錳
      含泥量
      結果
      16-20
      8-19%
      12-22%
      ≤3%
      濾料粒徑范圍:
      (1)、最小粒徑為0.5~0.6mm,最大粒徑為1.2~2.0mm。當對天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數有特殊要求時,可按要求來選擇濾料的粒徑范圍。
      (2)、在各種粒徑范圍的天然錳砂濾料中,小于指定下限粒徑的不應大于3%;大于指定上限粒徑的不應大于2%。
      除鐵除錳用天然錳礦承托料的技術要求;
      (1)、錳礦承托料與天然錳砂濾料應為同一產地的礦石,兩者的密度應基本相同。
      (2)、錳礦承托層應不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑。承托料含泥量不應大于1%。
      (3)、承托料的水浸出液應不含對人體有毒、有害物質。
      錳礦承托料粒徑范圍:
      (1)、2~4mm,4~8mm,8~16mm,16~32mm。
      (2)、在各種粒徑范圍的錳礦承托料中,小于指定下限粒徑的及大于指定上限粒徑的均不應大于5%。
      錳砂濾料裝填方法;
      (1)、配水系統安裝完畢以后,先將濾池內雜物全部清除,并疏通配水孔眼和配水縫隙,然后再用反沖洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
      (2)、在濾池內壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線,作為鋪裝高度標記。
      (3)、仔細檢查不同粒徑范圍的承托料,按其粒徑范圍,從大到小依次清洗,以白備鋪裝。
      (3)、鋪裝最下一層承托料時,應注意避免損壞濾池的配水系統。待裝承托料應吊運到池內,再行鋪撒;或者使池內充水至排水槽頂,再向水中均勻撒料,然后排水,使水面降至該層頂面高度水平上線,用鍬鋪勻。鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作;在池內的操作人員應盡量少,以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后,才能鋪裝上一層承托料。
      (4)、每層承托料的厚度應準確、均勻,用鍬或刮板刮動表面,使其接近于水平面,高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
      (5)、在鋪完2~4mm的承托料后,應用該濾池上限沖洗強度沖洗,以排除承托料中的泥沙。
      (6)、承托料全部分層鋪裝就位后,采用從池頂向水中均勻撒料的方法,撒入預計數量的錳砂濾料(包括應刮除的輕物質和小于指定下限粒徑的細顆粒),然后進行沖洗。沖洗后刮除輕物質和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后,如濾料厚度達不到規定的數值,應重復上述操作直到符合要求為止。


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